玻璃钢恐龙常用成型工艺

玻璃钢恐龙与一般雕塑有本质的不同，一般的雕塑会使用铜或者石材等雕刻而成，而玻璃钢则不同，它是根据恐龙形状的大小比例制作，并且有形状的难度很大。玻璃钢雕塑可用于绘画，喷涂等工艺，可以做到仿金，银，铜，铜仿古，仿玉，仿石等效果，例如：仿古铜，技术和优点都比其更加突出。制作出来的自然色彩饱满，仿铜制品更有强烈的质感，图案和质地也更为细腻，这些都是金属制品无法实现的。

从容易成型和离开的脱模的观点出发，模具可以合成多个单元部分。因此，首先制作一个单元个体，然后再将它们组合成一个整体。最后，将产品进行塑性和上色的整体处理，玻璃钢恐龙即制造完成。玻璃钢恐龙其优质的材料特性，不仅使它的成品表现形式更为细腻，造型也更加的生动。

成本相对较低的玻璃钢制作工艺又分为以下5种：

1.手糊成型

FRP 模具制作工艺是以液态的环氧树脂与有机或无机材料混合作为基体材料,并以原型为基准,手工逐层糊制模具的一种制模方法。

2.层压成型

层压成型是将预浸胶布按照产品形状和尺寸进行剪裁、叠加后，放入两个抛光的金属模具之间，加温加压成型复合材料制品的生产工艺。层压工艺过程大致包括：预浸胶布制备、胶布裁剪叠合、热压、冷却、脱模、加工、后处理等工序。层压工艺主要用于生产各种规格的复合材料板材，具有机械化、自动化程度高、产品质量稳定等特点，但一次性投资较大，适用于批量生产，并且只能生产板材，且规格受到设备的限制。

3.模压成型

热固性模压成型是将一定量的模压料加入预热的模具内，经加热加压固化成型塑料制品的方法。其基本过程是：将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即得产品。

4.缠绕成型

纤维缠绕工艺是树脂基复合材料的主要制造工艺之一。是一种在控制张力和预定线型的条件下，应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上，然后在一定温度环境下使之固化，成为一定形状制品的复合材料成型方法。

5.拉挤成型

拉挤成型工艺是通过牵引装置的连续牵引，使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍，通过具有固定截面形状的加热模具后，在模具中固化成型，并实现连续出模的一种自动化生产工艺。